真空上料機濾芯詳細介紹

一、真空上料機濾芯的構(gòu)造

1. 過濾介質(zhì)層

• 聚酯纖維（無紡布/針刺氈）：經(jīng)濟通用

  ，適用于普通粉體（如食品

  、藥品）。

• 不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)/金屬纖維：耐高溫

  、耐腐蝕

  ，適合化工、金屬粉末等嚴苛環(huán)境

  。

• PTFE覆膜濾材：表面光滑

  ，抗粘附性強，易清灰（如超細粉

  、易吸潮物料）

  。

• 材質(zhì)：

• 結(jié)構(gòu)：多層復合設(shè)計（粗效+高效層），兼顧透氣性和過濾精度

  。

2. 支撐骨架

• 材質(zhì)：不銹鋼或工程塑料（如PP

  、尼龍）。

• 作用：防止濾芯在負壓下塌陷變形

  ，提升機械強度

  。

3. 密封組件

• 端蓋：金屬或塑料材質(zhì)，與濾殼接口匹配（如法蘭

  、螺紋連接）

  。

• 密封圈：硅膠、氟橡膠等，確保濾芯與設(shè)備間的氣密性

  。

4. 防靜電設(shè)計（可選）

• 添加導電纖維或金屬涂層

  ，避免靜電積聚引發(fā)粉塵爆炸（如易燃易爆物料）。

二

、濾芯類型及適用場景

三

、核心性能參數(shù)

1. 過濾精度：

• 通常為 5~50μm，需根據(jù)物料粒徑選擇（如面粉選20μm

  ，微粉需≤5μm）

  。

2. 透氣率：

• 影響抽氣效率，透氣率越高

  ，輸送速度越快

  ，但需平衡過濾精度。

3. 耐壓能力：

• 承受真空負壓（一般需≥-0.08MPa）

  ，避免濾芯破裂

  。

4. 耐溫性：

• 普通濾芯耐溫≤80℃，不銹鋼或陶瓷濾芯可耐400℃以上高溫

  。

四

、維護與選型建議

1. 日常維護：

• 清潔：通過壓縮空氣反吹、超聲波清洗或手動拍打去除表面粉塵（不銹鋼濾芯可水洗）

  。

• 更換周期：根據(jù)物料特性與使用頻率

  ，一般3~6個月更換一次。

2. 選型要點：

• 物料特性：粒徑

  、粘性

  、濕度、腐蝕性。

• 工況條件：溫度

  、真空度

  、防爆要求。

• 設(shè)備兼容性：濾芯尺寸與接口需匹配真空上料機型號（如直徑

  、長度

  、密封形式）。

五

、常見問題及解決方案

1. 濾芯堵塞：

• 可能原因：物料過細或濕度高

  。

• 解決：選擇PTFE覆膜濾芯或增加預過濾裝置。

2. 濾芯破損：

• 可能原因：負壓過高或機械沖擊

  。

• 解決：選用加強骨架或金屬濾芯

  ，檢查系統(tǒng)壓力穩(wěn)定性。

3. 粉塵泄漏：

• 可能原因：密封圈老化或濾芯孔隙過大

  。

• 解決：更換密封件或提高過濾精度

  。