噴涂設(shè)備除塵濾筒如何選型和維護(hù)

一

、除塵濾筒的核心功能

1. 過濾作用

• 攔截噴涂產(chǎn)生的粉塵、金屬/塑料顆粒

  、漆霧等污染物

  。

• 防止污染物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部或排放到空氣中，保護(hù)設(shè)備并減少環(huán)境污染

  。

2. 保障噴涂質(zhì)量

• 減少空氣中的雜質(zhì)混入涂層

  ，避免工件表面出現(xiàn)顆粒瑕疵。

3. 延長設(shè)備壽命

• 避免粉塵堵塞噴槍

  、管道或風(fēng)機(jī)

  ，降低設(shè)備故障率。

二

、濾筒的典型結(jié)構(gòu)與材料

1. 過濾材料

• 聚酯纖維：經(jīng)濟(jì)耐用

  ，適用于一般粉塵過濾。

• 納米纖維涂層：高精度過濾（可達(dá)0.3微米）

  ，適合超細(xì)顆?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">；蚱犰F。

• 防靜電處理：用于易燃易爆環(huán)境（如溶劑型噴涂）

  ，防止靜電積聚

  。

• 阻燃材料：適用于高溫或易燃工況。

2. 支撐結(jié)構(gòu)

• 金屬骨架（鍍鋅鋼或鋁合金）提供機(jī)械強(qiáng)度

  ，防止濾筒塌陷

  。

• 端蓋采用橡膠或聚氨酯密封圈，確保與設(shè)備緊密貼合

  。

3. 表面處理

• 部分濾筒采用PTFE（聚四氟乙烯）覆膜

  ，提升抗粘性，便于清灰

  。

三

、選型關(guān)鍵參數(shù)

1. 過濾精度

• 普通粉塵：5~10微米

  。

• 精細(xì)噴涂（如汽車面漆）：需選擇1~3微米的高效濾筒。

2. 耐溫性

• 常規(guī)濾筒耐溫約80~120℃

  ，高溫環(huán)境（如烘干線附近）需選用耐150℃以上的材質(zhì)

  。

3. 容塵量

• 高容塵量設(shè)計(jì)可延長清灰周期，減少維護(hù)頻率（如褶皺深度

  、展開面積）

  。

4. 抗化學(xué)腐蝕性

• 針對水性漆、油性漆或溶劑型涂料

  ，選擇耐酸堿或抗溶劑腐蝕的濾材

  。

5. 風(fēng)量適配

• 根據(jù)設(shè)備風(fēng)機(jī)風(fēng)量（如5000m3/h）匹配濾筒數(shù)量，避免風(fēng)阻過大導(dǎo)致效率下降

  。

四

、安裝與維護(hù)指南

1. 安裝要點(diǎn)

• 確保濾筒與安裝座對齊，密封圈無扭曲或破損

  。

• 多濾筒并聯(lián)時(shí)需均勻分布

  ，避免氣流偏載。

2. 日常維護(hù)

• 清灰方式：采用脈沖反吹（0.4~0.6MPa壓縮空氣）

  ，建議每2~4小時(shí)自動(dòng)清灰一次

  。

• 檢查周期：每周目測濾筒表面積灰情況，檢測壓差是否超過1500Pa（需更換閾值）

  。

3. 更換標(biāo)準(zhǔn)

• 濾筒破損

  、變形或反復(fù)清灰后壓差仍持續(xù)偏高。

• 表面出現(xiàn)硬化結(jié)塊（漆霧粘附）

  ，無法通過反吹清除

  。

4. 存儲(chǔ)建議

• 未使用的濾筒應(yīng)密封包裝，避免潮濕和紫外線直射

  。

五

、常見問題與解決方案