過濾知識

濾油機降酸濾芯

2025-04-11

濾油機降酸濾芯：功能、選型與維護指南

1. 核心功能與工作原理

濾油機降酸濾芯專為去除或中和油液中的酸性物質(zhì)設(shè)計

，主要應(yīng)用于潤滑油、液壓油

、變壓器油等工業(yè)油品的再生與維護

。其核心功能包括：

中和酸性氧化物：油品氧化產(chǎn)生的酸性物質(zhì)（如羧酸
、酚類）會加速設(shè)備腐蝕
，濾芯通過堿性介質(zhì)（如硅酸鎂
、氧化鈣）進行中和
，反應(yīng)示例如下：
$CaO + 2 RCOOH \to {Ca(RCOO)}_{2} + H_{2} O$
吸附酸性離子：活性氧化鋁或離子交換樹脂吸附酸性成分
，降低油液酸值（TAN）。
延長油品壽命：通過控制酸值（通常目標(biāo)為TAN ≤0.3 mg KOH/g）
，延緩油品劣化
，減少換油頻率。

2. 典型應(yīng)用場景

行業(yè)	油品類型	酸性來源	目標(biāo)酸值
電力行業(yè)	變壓器油	局部放電、高溫氧化	TAN ≤0.1 mg KOH/g
制造業(yè)	液壓油、齒輪油	水分侵入、金屬催化氧化	TAN ≤0.3 mg KOH/g
船舶/重工	發(fā)動機潤滑油	燃燒副產(chǎn)品（硫化物、氮氧化物）	TAN ≤0.5 mg KOH/g

3. 濾芯結(jié)構(gòu)與選型要點

（1）核心材料

堿性吸附層：

硅酸鎂：高效中和酸性物質(zhì)
，耐高溫（≤120℃），適用于變壓器油
。
氧化鈣（CaO）：強堿性
，適合高酸值油品（TAN＞1.0），但需防潮包裝
。

離子交換樹脂：氫氧型陰離子樹脂（如Amberlite IRA400）
，精準(zhǔn)控制酸值，需定期再生
。
復(fù)合結(jié)構(gòu)：多層設(shè)計（如PP棉→活性炭→堿性層）
，兼顧雜質(zhì)過濾與酸性中和。

（2）關(guān)鍵參數(shù)

參數(shù)	推薦范圍	說明
過濾精度	1-10 μm	前置過濾顆粒物，避免堵塞降酸層。
耐溫性	-20℃~120℃	需匹配油液工作溫度（如變壓器油80℃）。
處理流量	10-200 L/min（工業(yè)級）	根據(jù)濾油機泵速選擇，避免壓差過大。
酸值降低率	≥80%（TAN從0.5→0.1 mg KOH/g）	通過實驗室滴定測試驗證。

4. 選型建議

高精度油品（如變壓器油）：
選擇硅酸鎂+離子交換樹脂復(fù)合濾芯（如Pall HC8900系列）
，兼顧吸附與中和
，確保酸值≤0.1 mg KOH/g。
高污染液壓油：
選用氧化鈣基濾芯（如CJC HDU 27/27）
，抗污染能力強
，支持TAN從2.0降至0.3以下。
低成本維護場景：
采用一次性堿性濾芯（如Parker Racor 35D）
，無需再生
，更換周期3-6個月
。

5. 安裝與維護指南

安裝位置：

串聯(lián)于濾油機主過濾系統(tǒng)末端，避免顆粒物堵塞降酸層
。
若油中含水量高（＞500 ppm）
，需先通過真空脫水或聚結(jié)濾芯除水。

更換周期：

常規(guī)監(jiān)測：每500小時檢測油液酸值（TAN）
，若上升速度＞0.05 mg KOH/g·月
，需縮短更換周期。
壓差提示：濾芯壓差超過0.3 MPa時
，即使未達酸值上限也需更換
。

再生方法（僅限離子交換樹脂濾芯）：

用5% NaOH溶液浸泡2小時，清水沖洗至中性
，可恢復(fù)60%-70%交換容量
，重復(fù)使用2-3次。

6. 常見問題與解決方案

問題：濾芯使用后油液渾濁或發(fā)泡

。
原因：堿性介質(zhì)過量殘留或反應(yīng)副產(chǎn)物（如CaCO?）未完全清除

。
方案：

添加后置精密過濾器（1 μm）攔截懸浮顆粒。
調(diào)整濾芯堿性介質(zhì)比例
，避免過度反應(yīng)
。

問題：酸值下降不明顯。
原因：油液氧化過度（TAN＞2.0）或濾芯飽和

。
方案：

分階段過濾（如先使用高容量濾芯預(yù)處理
，再換精密濾芯）。
提高濾芯更換頻率
，或改用氧化鈣基濾芯
。

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