聚結(jié)脫水式濾油機(jī)

一

、核心功能與優(yōu)勢

1. 深度脫水：

• 游離水：直接分離大顆粒水滴（可去除99%以上游離水）

  。

• 乳化水：通過聚結(jié)濾芯破乳

  ，將微小水滴合并成大水滴后分離（含水量可降至100ppm以下）

  。

2. 顆粒過濾：攔截油液中1-10μm的金屬顆粒

   、灰塵等污染物（NAS 1638 Class 6-8）。

3. 油液再生：恢復(fù)油液潤滑性

   、抗氧化性和*緣性能（適用于變壓器油

   、透平油）。

4. 高效節(jié)能：相比真空濾油機(jī)

   ，能耗更低

   ，無需加熱或真空環(huán)境。

二

、核心結(jié)構(gòu)與工作原理

1. 聚結(jié)濾芯：

• 材質(zhì)：多層玻璃纖維或高分子材料

  ，表面疏油親水。

• 作用：油液通過時

  ，微小水滴被攔截并聚結(jié)成大液滴（破乳）

  。

2. 分離濾芯：

• 材質(zhì)：超疏水材料（如聚酯纖維涂層）。

• 作用：利用表面張力差異

  ，使聚結(jié)后的水滴從油中徹底分離并沉降排出
  。

3. 多級過濾系統(tǒng)：

• 預(yù)過濾：粗濾（50-100μm）攔截大顆粒，保護(hù)聚結(jié)濾芯

  。

• 精過濾：后置高精度濾芯（1-5μm）確保油液清潔度

  。

4. 排水裝置：

• 自動浮球閥或手動排水口，定期排出分離的水分

  。

三

、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)

四

、應(yīng)用場景

1. 電力行業(yè)：

• 變壓器油脫水（防止*緣性能下降），透平油凈化（燃?xì)廨啓C(jī)潤滑系統(tǒng)）

  。

2. 船舶與海洋工程：

• 處理高濕度環(huán)境下的液壓油

  ，防止油液乳化導(dǎo)致閥組銹蝕。

3. 石油化工：

• 煉化設(shè)備潤滑油脫水

  ，延長齒輪箱壽命

  。

4. 鋼鐵冶金：

• 軋機(jī)潤滑系統(tǒng)，分離高溫環(huán)境下油液中的氧化鐵顆粒和冷凝水

  。

5. 食品加工：

• 食品級液壓油凈化（需通過FDA認(rèn)證的濾材）

  。

五、選型要點(diǎn)

1. 油液類型：

• 高粘度油（如齒輪油）：需選擇大流量

  、低阻力的聚結(jié)濾芯

  。

• 合成油：確認(rèn)濾芯材質(zhì)耐腐蝕（如氟橡膠密封圈）。

2. 含水量與污染度：

• 初始含水量＞1000ppm時

  ，需搭配預(yù)脫水裝置（如離心分離）

  。

3. 系統(tǒng)兼容性：

• 防爆要求（Ex d IIB T4）、接口尺寸（法蘭或SAE標(biāo)準(zhǔn)）

  。

六

、操作與維護(hù)指南

1. 啟動流程：

• 排空設(shè)備內(nèi)殘留液體→連接進(jìn)出油管→啟動油泵→監(jiān)測壓力表→定期排水。

2. 濾芯更換周期：

• 聚結(jié)濾芯：每1000-2000小時或壓差＞0.3MPa時更換

  。

• 分離濾芯：壽命通常為聚結(jié)濾芯的2-3倍

  。

3. 常見故障處理：

• 脫水效率下降：檢查聚結(jié)濾芯是否堵塞或油溫過低（建議油溫＞40℃）。

• 油液渾濁：乳化未徹底

  ，需增加預(yù)過濾或降低流量
  。

• 排水閥失效：清理閥口雜質(zhì)或更換浮球裝置。

七

、對比其他濾油技術(shù)

八

、注意事項

1. 油溫控制：油溫低于20℃時

   ，乳化水分離效率下降，需預(yù)熱油液
   。

2. 濾芯兼容性：不同品牌濾芯不可混用

   ，避免接口尺寸或精度不匹配。

3. 安全防護(hù)：排水口需接入密閉容器，防止油水混合物外泄污染環(huán)境

   。

聚結(jié)脫水式濾油機(jī)憑借其高效破乳能力和低能耗特點(diǎn)